• 在煉油廠中，防爆墻被廣泛應用于各個生產(chǎn)單元之間。例如，催化裂化裝置是煉油過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該裝置內(nèi)的高溫、高壓環(huán)境以及易燃易爆的石油產(chǎn)品使其存在爆炸風險。在催化裂化裝置與其他裝置（如蒸餾裝置、加氫裝置）之間設置防爆墻。這些防爆墻通常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻體厚度可達 30 - 50 厘米。當催化裂化裝置內(nèi)發(fā)生爆炸時，防爆墻能夠有效阻止爆炸沖擊波和碎片，防止事故蔓延到其他裝置區(qū)域，保護了整個煉油廠的生產(chǎn)連續(xù)性。

• 原油儲罐區(qū)也是重點防護區(qū)域。防爆墻會環(huán)繞在儲罐區(qū)周圍，將儲罐與裝卸區(qū)、辦公區(qū)等隔離開來。以某大型煉油廠為例，其原油儲罐區(qū)的防爆墻高度達到 3 - 4 米，采用了雙層鋼板中間夾防火隔熱材料的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不僅可以抵御爆炸沖擊，還能在火災發(fā)生時起到隔熱作用，減少外部熱量對儲罐內(nèi)原油的影響，降低原油發(fā)生沸溢和噴濺的風險。

• 對于生產(chǎn)危險化學品（如炸藥、氯氣、氨氣等）的化工廠，防爆墻更是必不可少。以生產(chǎn)硝酸銨的化工廠為例，硝酸銨是一種強氧化劑，在一定條件下容易發(fā)生爆炸。在硝酸銨生產(chǎn)車間和儲存?zhèn)}庫周圍都設置了防爆墻。防爆墻采用了抗爆性能良好的纖維增強復合材料，這種材料能夠承受硝酸銨爆炸產(chǎn)生的巨大沖擊力。而且，防爆墻的設計考慮了泄爆功能，在墻體上設置了泄爆口，當內(nèi)部壓力超過一定限度時，能夠引導爆炸能量向安全方向釋放，從而保護了周邊的生產(chǎn)設施和人員安全。

井下巷道

• 在煤礦井下，防爆墻用于分隔不同的采煤區(qū)域和通風巷道。例如，在高瓦斯礦井中，瓦斯爆炸是主要的安全隱患之一。在掘進巷道和采煤工作面之間設置防爆墻，這種防爆墻一般是由高強度的磚石砌筑而成。當某一區(qū)域發(fā)生瓦斯爆炸時，防爆墻能夠阻止爆炸沖擊波沿著巷道傳播，避免引發(fā)更大范圍的瓦斯爆炸。同時，防爆墻還可以防止煤塵飛揚，減少煤塵爆炸的風險。

• 井下的爆炸物品庫也需要防爆墻的保護。煤礦井下的爆炸物品（如雷管、炸藥）儲存庫周圍會設置厚實的防爆鋼筋混凝土墻。這些防爆墻的厚度通常在 50 - 80 厘米，并且經(jīng)過特殊的加固處理。墻體內(nèi)部有密集的鋼筋網(wǎng)，能夠有效抵御爆炸物品意外爆炸產(chǎn)生的沖擊力，防止爆炸對周邊巷道和礦工的傷害。

天然氣加氣站

• 天然氣加氣站存在天然氣泄漏后爆炸的風險。在加氣站的壓縮機房、儲氣罐區(qū)與加氣島之間設置防爆墻。例如，某城市的天然氣加氣站，其防爆墻采用了鋼混結(jié)構(gòu)，高度為 2.5 - 3 米。在加氣過程中，如果壓縮機房內(nèi)的天然氣泄漏并發(fā)生爆炸，防爆墻可以防止爆炸沖擊到加氣島，保護正在加氣的車輛和人員安全。同時，防爆墻也將儲氣罐區(qū)與外界隔離開來，確保儲氣罐的安全，避免因爆炸引發(fā)的連鎖反應導致更嚴重的事故。

彈藥庫

• 彈藥庫是儲存各種彈藥的場所，安全要求極高。防爆墻是彈藥庫防護體系的重要組成部分。例如，在陸軍的彈藥庫中，防爆墻通常采用多層復合結(jié)構(gòu)，包括外層的高強度鋼板、中間的吸能材料（如泡沫鋁）和內(nèi)層的鋼筋混凝土。這種多層結(jié)構(gòu)能夠有效吸收和分散彈藥爆炸產(chǎn)生的能量。而且，彈藥庫的防爆墻設計還考慮了抵御外部攻擊（如炮彈襲擊）的能力，確保彈藥庫在各種極端情況下的安全性。